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常见沥青路面病害
沥青路面的冻胀和翻浆
沥青路面产生冻胀和翻浆主要是在冻融时期,因为水的侵入和路基土的水稳定性能差,由于冰冻的作用,路基上层积聚的水分结块后引起路面胀起并开裂。2)原结构设计不合理,未充分考虑到各种不利因素,施工不好,沥青路面面层厚度不足,沥青路面原材料的品质不符合设计规范要求,路面强度明显不能满足行车要求。道路翻浆是水、土质、温度、路面和行车荷载五个主要因素综合作用的结果。其中水、土、温度构成翻浆的三个自然因素,缺少任何一个因素都不可能形成翻浆。
沥青路面的沉陷
沉陷是路面变形中普遍的一种,特点是面积大,涉及的结构层次深,主要出现在挖方段和填挖交界处。沥青混凝土路面铺筑过程中易出缺陷的成因很多,主要的是沥青混合料缺陷、摊铺、-作业不当等因素,这些是每位从事该项工作的-都能了解和掌握的,关键是认真的程度,熟练的程度,-的程度,以及能否重视和善于总结,善于克服、纠正其弊端。其产生的主要原因是:(1)土质路堑排水不畅,路床下部路基过湿润而产生不均匀沉降,引起路面局部下沉;(2)路面强度不能适应日益增长的交通量,易发生疲劳破坏:(3)路基或-强度不足或填挖路基强度不一致,在车辆荷载作用下,路基或-结构遭破坏而引起沉陷;(4)桥头路面沉降不均匀而引起沉陷并与桥面发生错位。
接缝-是指施工中纵向接缝或横向接缝衔接不当,接缝两侧标高不一,路面倾斜,接缝处沥青混合料松散,表面凸凹不平,在行车作用下,易发生颠簸或造成沥青混凝土路面松散。且-接缝处透水性强,会诱发路基、路面水破坏。
施工中,纵、横缝处理不当都会造成平整度降低,易诱发其他病害。冷接时,新旧摊铺重叠不适,重叠过多或过少进行-,形成路面接缝处过高或过低;接缝处冷面层上重叠的热料耙平的不适度,耙平后留料过多或过少,-后造成高或低不平,-不当。英国在1832~1838年之间,用煤沥青在格洛斯特郡修筑了段煤沥青碎石路。-在接缝冷的一侧压茬太多,或-时沥青混合料温度不够,则造成接缝处-不实,从而出现高低不平。摊铺开始时,接缝处摊铺槽混合料过量,多余料向上推动摊铺机熨平板,导致熨平板升高,路面上留下鼓包;摊铺机熨平板直接坐在已铺路面上,原路面为基准标高导致接缝处路面厚度不足。摊铺机向前移动时,若混合料不足,会导致熨平板俯冲、倾斜,厚度减薄,路面下洼。为提高路面平整度,减少因接缝引起次生病害,要尽量减少接缝,纵向尽量采用热接缝,避免或禁用冷接缝。接缝时,应认真、正确对待。沥青混凝土路面铺筑过程中易出缺陷的成因很多,主要的是沥青混合料缺陷、摊铺、-作业不当等因素,这些是每位从事该项工作的-都能了解和掌握的,关键是认真的程度,熟练的程度,-的程度,以及能否重视和善于总结,善于克服、纠正其弊端。只要严格控制混合料拌和-,正确摊铺操作、-,克服-人为作业因素,就能克服路面摊铺中波浪、推移等缺陷,就能取得-的路面铺筑效果
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沥青混合料面层推移是指混合料在道路的纵向发生位移。推移伴随着压路机初次-前方出现“弓形波”,也会与混合料的开裂一起发生,-是靠近摊铺机位置倒车,混合料易产生推移。选用低温劲度小、延度大、温度敏感性差、含蜡量低的优沥青,-矿料,准确级配沥青面层的矿料和合理配置沥青混合料配合比。 沥青混合料中沥青含量过大,细集料过多或-时混合料温度过高,导致摊铺-时推移;-温度在140摄氏度时,细集料多的沥青混合料摊铺过厚,-时,极易产生推移现象;底-洒布封层油过多,摊铺过热的沥青混合料被融化后,-时易推移。防止混合料推移的办法是提高混合料压实时的内在稳定性。施工时,经抽提沥青含量过高,降低沥青混合料内沥青含量。控制在油石比或采用底限沥青用量,但必须严格控制不得超出范围。控制封层洒布,控制底-洒布沥青量或采用较大规格粒径碎石洒布封层。尤其养护工程单层罩面时,封层洒布沥青量过大,尽量采用单一较大粒径。
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