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中君泓发(北京)市政工程有限公司
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原因分析
沥青路面出现裂缝的主要原因而可以分为两大类:一种主要是由于沥青面层温度变化而产生的温度裂缝,一般称之为非荷载型裂缝:另一种是由于行车荷载的作用而产生的结构性破坏裂缝,一般称之为荷载型裂缝。
非荷载型裂缝
非荷载型裂缝主要是温度裂缝,也有因施工不当、材料选取不当等引起的裂缝。其产生的原因有:
1)沥青材料在较高温度条件下,具有-的应力松弛性能,温度升降产生的变形不至于产生过高的温度应力。用得较普遍的沥青混凝土混合料为-式类型,即混合料需经重型机械压实后才能成型,故有的称它为-式地沥青。但在冬季气温骤降时,土基和路面-由于受温度变化,冬季冰冻产生的膨胀,导致路基和-产生裂缝并反射到沥青面层,沥青混合料的应力松弛赶不上温度应力的增长,同时劲度急剧增大,超过混合料的-强度或-拉伸应变,便会产生开裂。此外,随着温度反复升降,温度应力使混合料的-拉伸应变变小,又加上沥青的老化使沥青劲度提高,应力松弛性能降低,故可能在比-降温开裂温度更高的温度下开裂,同时裂缝是随着路龄的增加而不断增加。
2)沥青的品种和等级也是影响沥青路面开裂的重要因素。当城市快速路、主干路施工气温低于10℃,其他等级城镇道路施工气温低于5℃时,不宜生产沥青混合料,必须生产时,应采取相应措施。在长期的实践经验中,选用高粘度、低稠度的沥青,其温度敏感性较低,能-温度裂缝的产生;沥青未达到适合本地区气候条件和使用要求的标准,低温抗变形能力较差,致使沥青面层在低温下产生收缩开裂。
3)地基处理不当,路基-不均匀,造成路基沉降不均匀;旧路拓宽时,新旧路基搭接部位没有严格按照台阶式分层压实处理,以及下部-比较软弱,或地基处理不-等。
4)铺筑沥青面层采用分幅摊铺时,接缝处理不当,结合-,对接缝处-不密实,造成路面渗水或面层压实未达到要求,在行车作用下形成裂缝。
沥青路面的压实环节一般包括以下几个方面:路面的初压、路面的复压以及路面的终压。首先,路面的初压。初压是路面压实的首要环节,本环节一般是在混合料摊铺之后直接进行的,此时的温度较高,一般先采用振捣器进行振动挤压,振动之后关闭振动装置,进行慢慢的-2-3遍,初压环节的温度一般保持在110—140摄氏度之间。所以说,只要吨位比较小的压实设备就能够起到-的效果。一般情况下,采用6—8吨位的双钢轮压路机就可以。在-的过程中,驱动轮要匀速前进,后退的时候要按照前进时候的碾引移动。在沥青路面进行初压的时候,初压后要有相关的-对路面的平整度、路拱进行检查,一旦发现问题要-纠正。如果在路面-过程中出现推移现象,这个时候可以等到温度变低之后再进行-,如出现横向裂纹,应检查原因并及时采取纠正措施。其次,路面的复压。路面的复压是压实环节的重要阶段,通过复压主要是-沥青混料的稳定成型,所以说,复压环节一般是在高温下并紧跟初压工序之后进行的。通常情况下,路面的复压环节温度应该保持在120—130摄氏度。一般是通过双轮振动压路机进行路面的-,在-方式上可以采用与初压相同的方法,-的次数应该在6次以上,只有这样才能够-路面的稳固和结实;再次,沥青路面终压。终压是消除轮迹、缺陷和-面层有较好平整度。由于终压要消除复压过程中面层-的不平整,又要-路面的平整度,因此,沥青混合料也需要在较高但又不能过高的-温度下结束-。终压结束时的温度应该大于90摄氏度。在路面终压的环节里,终压常使用静力双轮压路机并应紧接在复压后进行,-遍数为 2 ~3 遍。通过路面初压、复压、终压三个方面的相互结合,进而-沥青路面的光滑、稳定和厚实,提高了沥青路面的整体。当采用向-轮喷水可添加少量表面活性剂方式时,必须严格控制喷水量且成雾状,不得漫流。
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沥青混合料面层推移是指混合料在道路的纵向发生位移。推移伴随着压路机初次-前方出现“弓形波”,也会与混合料的开裂一起发生,-是靠近摊铺机位置倒车,混合料易产生推移。 沥青混合料中沥青含量过大,细集料过多或-时混合料温度过高,导致摊铺-时推移;-温度在140摄氏度时,细集料多的沥青混合料摊铺过厚,-时,极易产生推移现象;在-的过程中,驱动轮要匀速前进,后退的时候要按照前进时候的碾引移动。底-洒布封层油过多,摊铺过热的沥青混合料被融化后,-时易推移。防止混合料推移的办法是提高混合料压实时的内在稳定性。施工时,经抽提沥青含量过高,降低沥青混合料内沥青含量。控制在油石比或采用底限沥青用量,但必须严格控制不得超出范围。控制封层洒布,控制底-洒布沥青量或采用较大规格粒径碎石洒布封层。尤其养护工程单层罩面时,封层洒布沥青量过大,尽量采用单一较大粒径。
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